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表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它經(jīng)歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)在：1、影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。2、影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。3、影...

簡單地說,三坐標(biāo)測量機就是在三個相互垂直的方向上有導(dǎo)向機構(gòu)、測長元件、數(shù)顯裝置，有一個能夠放置工件的工作臺，三坐標(biāo)測量機的測頭以手動或自動方式輕快地移動到被測點上，三坐標(biāo)測量機是由讀數(shù)設(shè)備和數(shù)顯裝置把被測點的坐標(biāo)值顯示出來的一種測量設(shè)備。顯然這是簡單、原始的三坐標(biāo)測量機。有了這種三坐標(biāo)測量機后，在測量容積里任意一點的坐標(biāo)值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。三坐標(biāo)測量機的采點發(fā)訊裝置是三坐標(biāo)測量儀的測頭，在沿X，Y，Z三個軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測量過程就是當(dāng)三坐標(biāo)測量...

二次元影像測量儀廣泛應(yīng)用于電子生產(chǎn)企業(yè)，該儀器測試可以減少浪費和缺陷產(chǎn)品的機會，并可以提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。與三維測量儀器相比，從二次元影像測量儀的測量功能可以看出成像儀的測量功能比三維測量儀稍微簡單，因為它只能檢測二維數(shù)據(jù)簡單的工件。但是，在高精度測量儀器的開發(fā)中，它的位置和功能并不像CMM那樣簡單。那么，影響二次元影像測量儀測量速度的因素有哪些，下面小編給大家介紹一下：1、測量的方式該儀器效率之所以高，是因為其使用的是自動測量程序。自動測量程序的應(yīng)用不僅可以提高測量的精度，...

使用自動螺絲機的時候都可能會出現(xiàn)鎖付操作的時候螺絲鎖不緊或者是出現(xiàn)滑牙的情況。遇到這種問題很大原因是因為電批的扭力大小導(dǎo)致，下面就給大家說下如何進(jìn)行調(diào)節(jié)電批扭力大小。首先我們知道電批上有一個可以調(diào)節(jié)扭力大小的環(huán)扭，這個是用來調(diào)節(jié)扭力大小的，如果出現(xiàn)在鎖付時候擰固不緊的情況，只需要握住扭力環(huán)逆時針方向轉(zhuǎn)動，這樣一來就可以增加電批的扭力。需要注意的是旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)不宜過度，大概在3圈左右，否則扭力過大會直接導(dǎo)致滑牙的情況出現(xiàn)。如果鎖付操作的時候出現(xiàn)了滑牙就有可能是扭力過大，我們只需要...

表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它經(jīng)歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發(fā)動機設(shè)計中，由于要求用少材料達(dá)到大的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測量困難，當(dāng)時沒有定量數(shù)值上的評定要求，只是根據(jù)目測感覺來確定。在20世紀(jì)20～30年代，世界上很多工業(yè)國家廣泛采用三角符號(▽)的組合來表示不同精度的加工表面。測量工件表面粗糙度時，將三豐表面粗糙度儀放...

過去工廠在生產(chǎn)當(dāng)中除了原材料的投入之外，在人工上也需要大量的成本投入，以至于一批貨物下來的成本控制非常不理想。在貨物需求量比較大的時候，還會出現(xiàn)生產(chǎn)效率不足，導(dǎo)致出現(xiàn)交貨延期的情況。不過現(xiàn)代化的很多機器設(shè)備的研發(fā)都在改善這樣的市場狀態(tài)，通過焊錫機能滿足到更多的需求，在生產(chǎn)中也產(chǎn)生了更大的效率，不用再擔(dān)心出現(xiàn)貨物量較大的時候，擔(dān)心生產(chǎn)跟不上的情況。工廠將焊錫機投入到了生產(chǎn)當(dāng)中之后，整體的生產(chǎn)效率提升了起來，能夠供應(yīng)更大數(shù)量的生產(chǎn)需求，自然就可以承接更為大型項目的生產(chǎn)。而大批量的...